超平地坪系统的优点与施工工艺流程是什么？

随着国内物流行业和电商技术行业的快速发展，越来越多的物流中心、电商物流及大型工业厂房对地坪的要求越来越高， 对工业地坪的平整度、水平度、耐磨度、施工缝和美观度等处理提出了更高的要求，因此超平地坪系统的应用更加广泛。



混凝土超平地坪

普通混凝土地面一般都缺乏高标准的水平度和平整度，而整体超平地坪系统对平整度和水平度的要求更为严格。以下就从超平地坪系统的优点和施工工艺流程进行介绍。

1、超平地坪系统的优点

1) 叉车在整体超平地坪上行走平稳、速度快、作业效率高；
2) 可降低叉车的维修率及维修成本低；
3) 使叉车运行时安全系数高，作业过程不会碰撞货架，同时还可以避免叉车倾倒；
4) 耐磨性好，且使用寿命相比普通地坪长；
5) 整体超平地坪易于保养、清洁、使用。

2、施工工艺流程

1) 首先对现场进行查勘，核实钢筋的标高，然后将材料、设备进行报验（若报验不合格需重新采购材料，再进行报验，直至合格为止）。

2) 材料、设备报验合格后，开始铺设防水塑料薄膜或对混凝土垫层进行基面处理，并进行变形缝安装，模板、施工铠装缝、传力系统安装，柱边铺设加强筋，墙边柱边铺设隔离板，然后将混凝土进行质量调试（不合格对混凝土配合比进行调整）。

3) 混凝土浇筑。采用钢纤维混凝土浇筑，采取泵送的方式；用超平高频振动梁+振捣棒进行整平地面，但是不要过度振捣，防止混凝土离析；注意边角处要用刮尺刮平；然后用人工刮杠整平，地面不平的区域采用手动整平器依次整平；进行一次平整度检测，经过多次人工整平后用收边机做收边处理。

4) 双盘抛光机打磨。先干撒耐磨材料，撒的过程要保证材料的均匀度、平整度和厚度；在混凝土凝固后，以人踩上去浅浅的脚印为标准，开始上双盘抛光机带圆盘进行打磨。打磨时按浇筑顺序进行打磨提浆，部分区域用单盘抛光机打磨，边角处用收边角打磨机收边；再次用人工整平尺多次整平，对平整度进行测试。

5) 开始先用带金属刀片的双盘抛光机进行抛光，抛光必须在三遍以上，相应的边角处用单盘抛光机和收边机进行抛光； 双盘金属刀片抛光完成后，再用塑料刀片再进行抛光，使地面减少刀印，颜色更加一致，表面光度更亮；然后采用切割机进行地面切割，在抛光作业完成后12小时内完成。切割完成后就可以覆盖土工布进行洒水养护。

6) 最后再做地面打磨抛光。先使用地面研磨机带水打磨地面并去除地面浮浆。待地坪表面比较干燥后，用喷雾器将锂基混凝土液态硬化剂喷洒地面，使地面持续湿润20分钟以上。再先使用地面研磨机带树脂磨片持续打磨地面，用刮板或吸尘器，去除多余材料；然后用高速抛光机带树脂磨片进行抛光地面。

7) 填缝注胶。在地面浇筑完成28天后或者地坪真正使用的前几天对切缝、施工缝进行注胶，先在切缝里塞入泡沫条（泡沫条直径根据切缝展开的情况而定）。

最后呈现出一个平整、耐磨损、抗冲击、高硬度、防渗水不起砂尘、致密、高亮度、防滑、防油污的混凝土耐磨地面，在使用的过程中表面如同大理石般的光泽度会日益明显，在7天之后硬度和防水功能能达到最佳状态。