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潮湿的环氧地坪如何处理?是否影响施工质量?

作者:1 时间:2020-08-31 12:59:10


日常我们环氧地坪漆施工中,使用的混凝土含水量通常低于8%,因为含水量过高会导致涂膜附着力差、表面起泡、脱层等不良现象,严重影响环氧地坪的施工质量。那么,如果是潮湿的环氧地坪如何处理呢?下面沧晟净化科技告诉你如何处理潮湿的环氧地坪。

潮湿的环氧地坪如何处理


1、做防水层:对于含水量高、含水量上升的混凝土基层表面,为防止后期因渗水而造成的地坪失效,需要专业的防水层。

2、保持施工现场的通风:为了加速混凝土基层表面水分的挥发,需要保持施工现场的通风,空气的流通可以提高环氧地坪漆与基层表面的附着力。

3、通过加热提高混凝土基面的温度来加速水的蒸发,这里沧晟建议使用空气加热或辐射加热,最好不要使用火源加热,因为火源加热会使空气中的雾点温度增加,导致水汽在混凝土中凝结。

4、透湿系统:可确保基底表面的水蒸气透过涂层逸出,透湿系统具有极高的透湿性,避免涂层起泡和脱落,适用于防水层不能安装的基层表面。

沧晟环氧地坪材料经常被用作防水基层,那么好的防水材料如何选择呢?

在环氧层施工时,底层涂料建议最好采用优质材料:让一部分环氧树脂渗入基层或防水层,从上到下形成一个整体。这样可以提高附着力,固化后残留化学物质或气体更少。

在环氧施工后,应该避免阳光照射,这样可以减少环氧层表面和内层之间的变化。施工后,防水层和基层之间不得留有空隙,在基层或防水层之上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。

综上所述,基层中的部分水汽、环氧残留物和气体包裹在环氧和基层中,会形成不同尺寸的气泡。因为环氧层本身对水汽是不可渗透的,所以水汽不能被消除,留下气泡的症状。因此,在环氧地坪施工中为了防止环氧层起泡,必须杜绝三种情况:水、暴晒和灰层。

沧晟净化认为为防止起泡应采取以下措施,防止水汽向上渗出,基层或防水层的含水率严格控制在8%以内,抗压强度大于20mpa,然后进行卫生施工。提高环氧层与基层或防水层之间的附着力,克服初始起泡时的膨胀力,避免起泡。

总结:抗渗、抗渗、抗压、强度大于20MPA,与地面有超强附着力,易与环氧树脂粘合形成超强整体。另外,防水层在施工完成后3天内不得承受重压。

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